غیر فعال کردن اثر یک فعالیت در برنامه پروژه به همراه فایل آموزشی

در نرم افزار MSP ستون های متعددی با کاربردهای مختلف، وجود دارد یکی از این ستون ها، ستون Active می باشد.

از طریق انتخاب وضعیت No، در ستون Active برای یک فعالیت، تمامی آثار آن از برنامه پروژه، حذف می شود. به عبارتی، گویی این فعالیت وجود ندارد و در محاسبات زمانی، منابع و هزینه ای تاثیر ندارد.

برای مثال برنامه زمانبندی، زیر را در نظر بگیرید.

اگر در برنامه فوق وضعیت فعالیت B را در ستون Active به No تبدیل کنیم، تمامی آثار فعالیت، از برنامه پروژه، حذف می شود. این موضوع، با دقت در ستون Duration, Start, Finish, Work  و Cost مشخص می باشد. همچنین، مقادیر سطر مربوط به این فعالیت، به صورت خط خورده، مشاهده می شود.

توجه: فعالیت های در حال اجرا یا In Progress (دارای شروع واقعی یا Actual Start ) نمی توانند به صورت غیرفعال یا Inactive تبدیل شوند.

فایل آموزشی نحوه غیر فعال کردن یک فعالیت 

https://www.aparat.com/v/WA610

 

برچسب‌ها: مهندسی صنایع, کنترل پروژه, msp

در مطالب قبل بطور کلی در خصوص مهندسی یا همان طراحی (E) در پروژه های EPC توضیح داده شد. جهت مشاهده این مطالب می توانید در بخش برچسب ها روی لغت های کلیدی مهندسی و EPC کلیک کرده و مجددا مطالعه کنید، با این حال در صورتی که دوستان سوالی در خصوص مهندسی داشتند در خدمتم.

همانطور که دوستان می دانند مهندسی یا طراحی (E)پیش نیاز بخش تدارکات (P) می باشد. در واقع در پروژه های بزرگ یا مگا پروژه ها مهمترین بخش، بین مهندسی، تدارکات (بعضا تامین تجهیزات یا خرید نیز گفته می شود) و اجرا بخش تدارکات می باشد، دلیل اهمیت بالای تامین تجهیزات، هزینه ساخت یا خرید هر تجهیز می باشد که به نسبت طراحی یا حتی نصب آن هزینه بسیار بالاتری دارد، همچنین در عمده کشور های در حال توسعه نظیر کشور ما، توان تولید عمده این تجهیزات وجود ندارد و مدیران باید نسبت به تامین آن از طریق کشورهای اروپایی یا صاحب تکنولوژی اقدام نمایند. با همین مقدمه کوتاه مشخص است که تامین تجهیزات نیاز به تخصص کافی، تخصیص ارز و ریال، انتقال ارزی، بیمه ها، حمل و نقل تجهیزات، گارانتی، آموزش جهت نصب و راه اندازی به متخصصین داخلی و... دارد که نشان از سختی و اهمیت موضوع دارد، این مسیر ناهموار در شرایط غیر عادی کنونی به دلیل تحریم های اقتصادی و سیاسی بیش از پیش ناهموار و سخت می گردد، و اگر دوستان در پروژه هایی مشغول هستند که اخیرا تعلیق یا تعطیل شده اند به احتمال زیاد ناتوانی در تامین تجهیزات علت اصلی موضوع بوده است.

هدف از مقدمه فوق اهمیت بالای بخش P بود، در ادامه به معرفی چند کلمه کلیدی که در این بخش زیاد مورد استفاده قرار می گیرد می پردازیم:

سازنده یا تامین کننده (Vendor):

شركت ها يا سازندگان مورد تأیید کارفرما كه توسط پيمانكار اصلی (EPC) انتخاب مي‎گردند تا سفارش ساخت و تأمين تجهيزات پروژه كه در مدارك استعلام و در دستور خريد مشخص گرديده است را بعهده گيرند. اين سازندگان  بعضا در مراحل نصب و يا راه‎ اندازي در كنار پيمانكار نيز حضور خواهد داشت.

درخواست كالا (Material Requisition-M.R):

نيازهاي فني جهت ساخت يا خريد كالاي پروژه شامل برگ اطلاعات فني و مشخص نمودن مقادير خريد، مشخصات و خدمات مورد نياز از تأمين ‎كننده / فروشنده.(صادره توسط دپارتمان مهندسی)

استعلام كالا (Material Inquiry-M. I):

به كليه اطلاعات فني و مالي ارائه شده به تأمين‎ كنندگان و سازندگان، جهت اخذ پيشنهاد و استعلام قيمت كالاي درخواستي تجهيزات پروژه، اطلاق مي‎گردد.​​​​

 پيشنهاد قيمت فروشنده (Vendor Quotation):

مدارك ارائه شده توسط فروشنده كه تأیید مي‎نمايند كه او توانائي ارائه محصول درخواستي را دارا بوده و پيشنهاد قيمت توسط آنان براي ارائه كارمناسب است.

دستور/سفارش خريد (Purchase Order –P. O):

در مدارك دستور / سفارش خريد مدارك رسمي توافق با فروشنده جهت تأمين كالا يا تجهيزات درخواستي پروژه در بردارنده و نه محدود به مدارك MR، مشخصات فني، نقشه‎ هاي تأیید شده، دستورالعمل ساخت، بازرسي، بسته ‎بندي و حمل گنجانده مي‎شود. 

ادامه مطلب  آشنایی با بخش تامین تجهیزات (P) در پروژه های EPC

برچسب‌ها: P, EPC, تامین تجهیزات, مهندسی صنایع

نمودار وقایع پروژه یا Milestone Chart نوعی نمودار با مقیاس زمانی است که زمانبندی رویدادهای مهم پروژه را نشان میدهد. از این نمودار معمولا برای برنامه ریزی و کنترل پروژه هایی که امکان کنترل بسیار دقیق و لحظه ای را ندارند- مانند خریدهای خارجی -استفاده میگردد. قرار است چنین نموداری بسازیم:

برای رسم نمودار وقایع پروژه در اکسل باید مراحل زیر را طی کنید:

گام اول:  دیتاهایتان را آماده کنید.

دیتاهایتان باید بصورت جدول عمودی شامل دو سری اطلاعات باشد. یکی برحسب زمان و دیگری وقایع پروژه.

و از طرفی باید حداقل دو ستون کمکی برای این نمودار ایجاد کنید. یکی ستونی که اعداد مربوط به ارتفاع خطوط نمودار در آن باشد و دیگری برای ایجاد نقاط آبی رنگ پایین نمودار.

گام دوم: نمودار اولیه را رسم کنید

حالا از ستون تاریخ و ستون کمکی که تماما اعداد صفر در آن است یک نمودار خطی با مارکرز بسازید. Line with Markers Chart

سپس ستون ارتفاع را کپی کرده و روی نمودار Paste میکنیم تا خودبخود به نمودار اضافه گردد.

گام سوم: سپس در تب Design روی نمودار گزینه Change Chart Type کلیک نمایید و نمودار مربوط به ستون ارتفاع را به نمودار ستونی تغییر دهید و گزینه Secondary Axis را نیز تیک بزنید.

سپس روی نمودار ستونی کلیک راست کرده و گزینه Format Data Series را انتخاب نمایید و تنظیمات را مطابق شکل زیر انجام دهید.

گام چهارم: سپس تیک Error Bar را بزنید تا به نمودار اضافه گردد. مانند تصویر زیر :

سپس روی Error Bar کلیک راست نمایید و گزینه Format Error Bar را انتخاب نمایید. و تنظیمات را مطابق شکل زیر انجام دهید.

گام پنجم: حالا باید به نمودارتان Lable اضافه نمایید. برای اینکار کافیست در تنظیمات Lable گزینه Value From Cells را انتخاب نمایید و محدوده نام پروژه را انتخاب نمایید.

 

گام ششم: حالا زمان آن رسیده است که تنظیمات نهایی را انجام دهید. روی نمودار ستونی کلیک نمایید تا تب FORMAT  نمایان شود سپس روی گزینه Shape Fill کلیک کرده و گزینه No Fill را انتخاب نمایید.

 

مرجع : وب سایت www.iskills.ir

برچسب‌ها: مهندسی صنایع, اکسل, نمودار وقایع, کنترل پروژه

نظریه قوی سیاه، استعاره‌ای است که به اثرات شدید ناشی از برخی از رویدادهای غیرقابل‌پیش‎بینی و نادر و همچنین تمایل انسان به یافتن توضیحاتی ساده و دم دستی برای این رویدادها می‌پردازد.

قوی سیاه استعاره‌ای است از پیشامدهایی که مشاهده آنها شگفت‌انگیز و بسیار نادر است و چون کسی به طور معمول انتظار وقوع آنها را ندارد وقتی اتفاق می‌افتند توده‌های مردمی در توجیه دلایل وقوع چنین پدیده‌هایی گاه به استدلال غیرعقلانی و حتی خرافی روی می‌آورند. فارغ از اندیشه توده‌ها، در توجیه علت و عواقب این پدیده‌ها معمولاً بین روشنفکران و خردگرایان نیز هنگامه‎ای از اختلاف نظر و کشمکش‌هایی پدید می‌آید که ممکن است دهه‌ها و سده‌ها به نتیجه‌گیری صحیحی نینجامد.

وجه تسمیه این پدیده ریشه در فرهنگ غرب دارد که قوی سفید را پرنده‌ای سفید و مظهر پاکی تصور می‌کردند و از آنجایی که عامّه مردم قوی سیاه ندیده بودند وجود آن را مظهر شیطان و نماد شرّ و جادوگری می‌پنداشتند.

حال این اسطوره در بحث احتمال و آمار چه تعبیری دارد: برای پدیده‌هایی با سه ویژگی زیر به کار گرفته شد:

1. پیشامدهایی به شدّت نادر، غیرقابل پیش‌بینی و بسیار دورتر از میانگین با احتمال وقوعی بسیار ناچیز ولی بسیار جنجالی و تأثیرگذار. (مثل اعلام یافتن انسان تکامل‌یافته با قد ۵ سانتی‌متر).
2. پیامدهای وقوع چنین پیشامدهایی نادر و اثرگذار (consequences) به کل غیرقابل پیش‌بینی است. بدین معنی که حتی اگر بتوانید احتمال وقوع چنین رخدادهایی را در مقادیر بسیار ناچیز تخمین بزنید هرگز قادر نخواهید بود پیامدها و عواقب ناشی از وقوعِ آنها را در یک ساختار منظم علّت و معلولی پیش‌بینی کنید.
3. احتمال وقوع پایین و عدم مشاهده آنها در شرایط طبیعی باعث می‌شود که عوام در مورد آنها دچار پیش‌داوری‌های خرافی، غیرمنصفانه و غیرمنطقی شوند. این رده از پدیده‌ها در طول تاریخ تأثیر بسیار شگرفی بر جوامع بشری و نحوه زندگی آنها گذاشته است. برای مثال قبائلی بدوی، زلزله را خشم خدایان تلقی و برای فرونشاندن این خشم انسان قربانی می‌کردند

اگر خواستید در مورد رخدادی قضاوت کنید و آن را پدیدۀ قوی سیاه بنامید باید آن رخداد با ویژگی‌های زیر مشاهده شود:

الف) از منظر مشاهده‌گرهای متعدد (تقریباً کلّ جامعة آماری) آن رخداد شگفت‌انگیز و نامحتمل باشد.

ب) حدوث آن رخداد پیامدهای بسیار عظیم و غیرقابل‌پیش‌بینی به جا بگذارد.

ج) با ثبت مشاهده وقوع، دلایل حدوثِ آن در بستری عقلانی و منطقی قابل‌توجیه باشد و بتوان برای کاهش پیامدهای آن در رخدادهای بعدی (هرچند بسیار دور و بعید) برنامه‌ریزی کرد.

اما مطابق نظریه قوی سیاه ما در پروژه‌ها چه ریسک‌هایی می‌توانیم از این جنس داشته باشیم، موارد زیر به ذهن من می‌رسد:

وقوع زلزله مهیب بالای ۶ ریشتر در محل دفتر مرکزی یا کارگاه پروژه

ریسک‌های بالا احتمال وقوع بسیار ناچیزی دارند. به قدری احتمال وقوع این ریسک‌ها پایین است که غالباً در چارچوب ریسک‌های هیچ پروژه‌ای لحاظ نمی‌شوند. اما واضح است که در صورتی که به وقوع بپیوندند، اثرات بالایی بر پروژه خواهند داشت.

برچسب‌ها: کنترل پروژه, مدیریت ریسک, مهندسی صنایع

برای نوشتن ساختار شکست کامل مخازن، شامل ساختار شکست فونداسیون مخازن، ساخت و نصب، ضد زنگ و رنگ آمیزی و عایق مخازن،میتونید از قالب های زیر استفاده کنید. ضمن اینکه متناسب به نوع و ماهیت پروژه میتونید ساختار شکست رو بنویسید. مثلا می تونید برای ساخت و نصب دو ساختار جداگانه بنویسید.

 

Preparation & Digging 5% Rebar Setting & Anchor Bolts  25% Form Work & Ring Work  25% Concrete  35% Surface Treating  5% Final Inspection & QC form /Backfill 5%

   ساختار شکست فونداسیون مخازن

 

 

Annular Fabrication & Installation	13%
Bottom Fabrication & Installation	21%
Shell Fabrication & Installation	28%
Nozzle Fabrication & Installation	4%
Roof Fabrication & Installation	16%
Final Alignment	4%
Hydro Test	4%
Accessories Fabrication & Installation	3%
Grouting	2%
Final Inspection & QC form	5%

   ساختار شکست ساخت و نصب مخازن

 

 

 

Surface Preparation	50%
Primer Coat	15%
1st Finish Coating	15%
Last Finish coating	15%
Final Inspection & QC form	5%

ساختار شکست ضد زنگ و رنگ آمیزی مخازن

 

 

Scaffolding	10%
Support Installation	5%
Insulation	50%
Weather Proofing	25%
Scaffolding Removing	5%
Final Inspection & QC form	5%

  ساختار شکست عایق مخازن

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

برچسب‌ها: ساختار شکست مخازن, ساختار شکست, WBS, مهندسی صنایع

برای هر مدرک و نقشه مهندسی که به کارفرما ارسال می شود بسته به کلاس و وضعیت آن مدرک، "هدف از صدور" تعیین و اعلام می گردد. این Purpose of Issue) POI) بر روی Title Block تمامی مدارک در زمان ارائه، اعلام شده و در ترنسمیتال نیز به آنها اشاره می گردد. عبارت های مجاز برای POI شامل موارد ذیل می باشد:

• ارائه شده براي اطلاع (IFI-----(Issued For Information

• ارائه شده براي بازبيني و اعلام کامنت (IFR-----(Issued for Review/Comment

• برای ارائه جوابیه به مشاور (RPL-----(Reply Sheet

• ارائه شده براي اخذ تاييد (IFA----- (Issued For Approval    

• ارائه شده براي کسب مجوز اجرا (IFC---–(Issued for Construction

• ارائه شده به عنوان "عین ساخت" (IFS-----(Issued for As-Built

برچسب‌ها: مهندسی, E, طراحی, EPC

در پروژه های بزرگ و یا به تعبیری مگا پروژه ها که تعداد فعالیت ها ممکن است از 1000 خط عبور کند بهتر است جهت تسهیل و افزایش دقت برنامه، برنامه زمانبندی در سطح WorkPackage نوشته شود.

ضمناً با توجه به این موضوع که مبنای اندازه گیری پیشرفت پروژه فایل PMS خواهد بود، سطوح پایینتر حتما باید در PMS آورده شود. اما در پروژه های متوسط  که تعداد فعالیت های آنها بین 500 تا 1000 خواهد بود بستگی به توافق ارکان طرح، می توان برنامه زمانبندی را در سطح Workpackage  یا در سطح Activity نوشت، بطور کلی این موضوع بیشتر به توافق واحد برنامه ریزی کنترل پروژه های ارکان طرح خواهد داشت.

در پروژه های کوچک صرفا باید برنامه در سطح Activity نوشته شود، در واقع همان فایل PMS را با ایجاد روابط مربوطه تبدیل به برنامه زمانبندی می کنیم.

برچسب‌ها: برنامه زمانبندی

مهمترین بخش هر پروژه بدون تردید قسمت ریالی پروژه می باشد. همینطور یکی از مهمترین و جذابترین فعالیت های واحد کنترل پروژه تهیه CBS می باشد. که همزمان نیاز به دقت بالا، تجربه کافی، تسلط به شکست کار و آشنایی به نرم افزار دارد، در واقع شخصی که در فیلد برنامه ریزی و کنترل پروژه بتواند ساختار شکست هزینه ای را به طور صحیح و منطقی تعریف کند، توانایی انجام اکثر فعالیت های برنامه ریزی و کنترل پروژه را دارد. با این مقدمه کوتاه مطالبی در خصوص CBS قرار می دهم و امیدوارم دوستان با دقت بیشتر این مطلب را دنبال کنند.

CBS مخفف سه کلمه Cost Breakdown Structure که به معنی ساختار شکست هزینه می باشد.
در واقع CBS همان ساختار شکست کار (WBS) می باشد که در آن میزان هزینه هر یک از عناصر موجود در ساختار شکست کار تعیین می شود.

در پروژه های قیمت ثابت (Lump Sum یا Fixed Cost) پس از تهیه WBSپروژه و تائید آن توسط کارفرما لازم است قیمت کل پروژه بین سطوح مختلفWBS و همچنین فعالیت های زیر مجموعه آن ها سرشکن شود .

کارشناسان برنامه ریزی و  کنترل پروژه از این ساختار برای تعیین فاکتور وزنی(Weight Factor) و همچنین تهیه و تولید صورت وضعیت های پروژه با توجه به پیشرفت آن استفاده می نمایند.

 مبنای ارزش گذاری فعالیت های پروژه با توجه به ماهیت آنها در پروژه هایEPC متفاوت می باشد :

فعالیت های مهندسی :
در این فعالیت ها میزان نفر-ساعت نیروی انسانی که به منظور تهیه هر مدرک مهندسی صرف شده است را محاسبه و با توجه به میزان هزینه هر نفر-ساعت(حقوق،امکانات و ..)، آن فعالیت ارزش گذاری می شود.(نرخ هر نفر-ساعت را می توان با توجه به پروژه های مشابه انجام شده در گذشته بدست آورد)
به مثال زیر توجه فرمایید:

فعالیت های تدارکات:
در این نوع فعالیت ها متناسب با سرمایه تخصیص یافته جهت خرید کالا ، ارزش گذاری انجام می پذیرد.

فعالیت های اجرا:
ارزش گذاری این نوع فعالیت ها با توجه به پرداخت حقوق و دستمزد برای هر یک از عناصر موجود در ساختار شکست کار و فعالیت های زیر مجموعه آن در نظر گرفته شود(در این نوع فعالیت ها نیز می توان با توجه به پروژه های مشابه انجام شده در گذشته الگوبرداری نمود)

ساختار شکست کار یا همان WBS از آن دسته اصطلاحات معروف و پرتکرار پیرامون مباحث برنامه‌ریزی و کنترل پروژه است که می‌توان اذعان داشت که تقریباً تمام کسانی که به‌نوعی با پروژه در ارتباط هستند حداقل برای یک‌بار هم که شده به گوششان رسیده و یا آن را به زبان آورده‌اند.

اگر جستجویی کوتاه در سایت‌های مرتبط داشته باشید خواهید دید که به تعداد فراوان در خصوص نحوه تنظیم و قواعد و قوانین مربوط به تهیه آن صحبت شده و مدارک و استانداردهای زیاد پیرامون آن منتشر شده است.

من به همان میزان مدارک و اسناد مکتوب در سایت‌ها بسنده می‌کنم و وقت خودم و شما رو برای توضیح همان اسناد به شیوه‌ای دیگر نمی‌گیرم. قول دادیم که موضوعات در سایت کاربردی باشد و هنوز هم سر قولمان هستیم؛ بنابراین در این مقاله می‌خواهم در خصوص رویه‌های کاربردی و اجرایی برای تهیه ساختار شکست کار با شما صحبت کنم.

یک اصل مهم رو هیچ‌وقت فراموش نکنیم که مهم‌ترین علت برای اینکه شما وقت می‌گذارید برای تدوین WBS این است که کار مدیریت و مانیتور روی پروژه تون راحت‌تر باشه و این ساختار شکست کار سر آغازی باشه برای اینکه پروژه تون رو با موفقیت به اتمام برسونید.

وقتی با این دید ساختار شکست کار پروژه تون رو تدوین می‌کنید مواردی چون خروجی CBS و OBS و …در گام دوم اهمیت قرار می‌گیرند.

همیشه موضوعات پیرامون این سند از دو بعد قابل ارزیابی است.

1. اولین بعد دید کاربردی و اجرایی آن است که خدمت تون گفتم
2. بعد دیگر همان موضوعات تئوریکال مانند توجه به ثبت آن در برنامه زمان‌بندی، استفاده از آن درساختار شکست هزینه و … هست

که اگرچه بعد دوم هم مهم است ولی شک نکنید که بدون لحاظ کردن بعد اول قضیه، شما به‌جای ساختار شکست کار وارد پروسه ساختار شکست در کار خواهید شد.

 

ساختار درختی WBS

ببینید بعضاً من در پروژه‌ها می‌بینم که در تدوین ساختار شکست کار زیاد حساسیت به خرج داده نمی‌شود؛ و در عوض پیش‌فرض این قرار می‌گیرد که درنهایت هرگونه نقص در آن رو با آیتم‌های نظیر Activity Code و … مرتفع می‌کنیم که من کاملاً با این‌گونه برداشت مخالف هستم. مطمئن باشید اولین برنامه زمان‌بندی با wbs که شما از آن در این برنامه استفاده کردید می‌شود پیش‌فرض تمامی ذینفعان پروژه در تمام مدت‌زمان پروژه، ارائه هرگونه گزارش با تغییر ساختار wbs برنامه با هر ابزاری اگرچه در پاره‌ای از مواقع بسیار کارآمد و یا شاید واجب هم باشه ولی برای همه ارکان پروژه ثقیل خواهد بود و آن خروجی که شما در گزارش‌ها تون مدنظر دارید را نخواهید داشت.

حالا چند نکته که به شما در تدوین WBS کاربردی کمک می‌کند رو به‌صورت سرفصل ارائه می‌کنیم

شناخت پروژه قبل از اقدام به تدوین ساختار شکست کار

تا شناخت کامل از پروژه پیدا نکردید هیچ‌وقت اقدام به تدوین ساختار شکست کار نکنید. پیش‌فرض این مسئله هم بازدید از سایت از پروژه است. اگر در واحد برنامه‌ریزی و کنترل پروژه دفتر مرکزی هستید و از شما می‌خواهند که WBS پروژه را با اطلاعات ارسالی از کارگاه تدوین کنید، به‌هیچ‌عنوان قبل از سایت ویزیت از کارگاه این کار رو انجام ندهید. شاید پروژه در مرحله تجهیز کارگاه باشه و شما بپرسید سایت ویزیت از پروژه‌ای که هنوز در مرحله تجهیز کارگاه است چه فایده‌ای می‌تواند برای شما داشته باشه؟! ولی من به شما میگم که حتی در پروژه‌ای از این جنس هم سایت ویزیت بسیار کارآمد هست و یکی از مهم‌ترین خروجی آن، جانمایی واحدها و یا سازه‌ها در زمین پروژه و کامل شدن تجسم ذهنی شما از Plot Plan کلی پروژه یا همان نقشه جانمایی سازه‌هاست.

تدوین ساختار شکست کار با ملاحظات اولویت زمانی

 

ساختار شکست کار با ملاحظات اولویت زمانی

اگرچه همواره عنوان می‌شود که ساختار شکست کار مستقل از توالی و زمان هست ولی به‌عنوان یک نکته کاربردی من به شما میگم که در زمان تدوین ساختار شکست کار حتماً اولویت‌بندی اجرای سازه‌ها و یا اولویت‌بندی در مراحل اجرایی سازه رو در نظر بگیرید. با یک مثال موضوع رو شفاف‌تر می‌کنم. اکثراً در پروژه‌های صنعتی به دلیل دستیابی هرچه سریع‌تر به محصول پروژه و درامد زایی، آیتمی تحت عنوان EARLY PRODUCTION تعریف می‌کنید که سازه‌هایی را که ساخت آن‌ها باعث دستیابی سریع به محصول پروژه می‌شود رو قرار می‌دهند. برای ذینفعان پروژه مهم‌ترین آیتم تکمیل هرچه سریع‌تر این سازه‌ها بوده و بهترین روش WBS در این پروژه‌ها در سطح اول تقسیم‌بندی سازه‌ها به این بخش‌بندی است. حالا اگر شما اولویت‌بندی رو در دستور کار قرار ندهید، ساختار شکست کار شما مطلوب و بهینه نخواهد بود. این موضوع رو تو اکثر پروژه‌ها و البته با بعدی کوچک‌تر خواهید دید.

نقدینگی و ساختار شکست کار

 

ساختار شکست کار با ملاحظات مالی

سومین موضوع توجه به نقدینگی سازمان تون است! درست شنید، بله، نقدینگی سازمان تون ارتباطی غیرمستقیم و در بعضی مواقع به‌صورت مستقیم به نحوه تدوین WBS پروژه تون دارد. درست است که می‌بایست از روی WBS به تدوین CBS و PMS و سایر اسناد مالی پروژه پرداخت، ولی من به شما توصیه می‌کنم در زمان تدوین WBS پروژه حتماً دورنمای کلی تأمین نقدینگی سازمان رو در نظر داشته باشید. مثالی می‌زنم و موضوع رو شفاف‌تر می‌کنم. پروژه‌ای رو در نظر داشته باشید که دارای فازهای مختلف برای تکمیل کار است. در طرح توجیهی ساخت پروژه از منظر ذینفعان اصلی نقدینگی مدنظر تا فاز خاصی پروژه تأمین می‌گردد که این مهم بایستی در تدوین ساختار شکست شما لحاظ گردد تا نحوه بررسی و کنترل شما بر روی اجرای پروژه با سبک و سیاق خواسته‌های ذینفعان اصلی پروژه شکل بگیرد.

به هر ترتیب توصیه می‌شود به‌عنوان اولین سنگ بنای فرآیند برنامه‌ریزی پروژه سعی کنید ساختار شکست کار و شاکله WBS پروژه را به نحوی تدوین نمایید تا این سند مهم در فاز کنترل پروژه کارایی بهینه را برای شما به ارمغان بیاورد. 

برچسب‌ها: CBS, WBS, ساختار شکست هزینه, ساختار شکست کار

• پایش مقادیر واقعی کار و مقادیر برنامه ریزی شده و شناختن مشکلات وحل آنها در حین اجرا.
• بررسی دقیق و کارشناسانه مسیر بحرانی و ارائه راه کارهای مناسب جهت اجرای کار طبق برنامه.
• شناخت و بررسی ریسک های پروژه و تحلیل و بررسی آنها.
• بررسی دلایل تأخير در خصوص فعالیت هایی که انجام آنها به تعویق افتاده و یا در شرف عقب ماندگی می باشند و انجام اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه.
• آنالیز روند زمانبندی و تخمین زمان فعالیت ها و بکار گیری تمهیدات لازم جهت تسریع در اجرای پروژه.
• بکارگیری تکنیکهای فشرده سازی زمان از جمله Crashing و Fast Track و تهیه برنامه جبرانی ((Catch Up Plan)
• پایش اجرای کار و استفاده از منابع پروژه مطابق با برنامه جبرانی یا اصلاحی

برچسب‌ها: برنامه جبرانی, مسیر بحرانی

تابع INDEX و تابع MATCH دو تا از توابع بسیار قوی کنترل پروژه در اکسل هستند که ترکیب و استفاده مناسب از اونها میتوند به ما در نوشتن فرمول‌های بهتر کمک زیادی کند.

تابع index  

فرمول INDEX یکی فرمولهای پرکاربرد و محبود کنترل پروژه در اکسل در بین کاربران است، این فرمول ساده بقدری هوشمندانه برنامه نویسی شده است که کاربر میتواند با استفاده درست از آن و یا ترکیب آن با دیگر توابع اقدام به جستجوهای پیشرفته، آنالیز اطلاعات و یا انجام محاسبات پیچیده نماید.

ساختار تابع index  به این صورت می باشد :

INDEX(array, row_num, [column_num])

تابع MATCH

تابع Match اکسل یکی از توابع مهم کنترل پروژه در اکسل است که خیلی از مواقع میتواند مشکلات را حل کند. این تابع یک مقدار را در یک محدوده جستجو میکند و در صورت پیدا کردن آن مقدار در محدوده مورد نظر، موقعیت مقدار مورد نظر را بر میگرداند.

ساختار تابع match  به این صورت می باشد :

Match(lookup_value,lookup_array,[match_type])

تابع Lookup

تابع Lookup اکسل یکی از توابع مهم کنترل پروژه در اکسل است. این تابع برای بازگرداندن مقداری از یک محدوده (یک ردیف یا یک ستون) یا از یک آرایه مورد استفاده قرار می گیرد.

تابع Lookup شامل دو نوع یا روش می باشد:

• – بصورت فرم برداری: هر زمان از یک محدوده خاص، محتویات دقیقا مطابق با آنچه خواسته ایم باشد از فرم برداری در تابع استفاده خواهیم کرد
• – بصورت فرم آرایه.

ساختار تابع lookup به صورت زیر است :

LOOKUP( value, lookup_range, [result_range])

در بعضی از موارد ترکیب match و index جایگزین تابع vlookup می‌گردد. تابع VLOOKUP به عنوان کاربردی ترین تابع جست و جو در اکسل می‌باشد ولی با وجود کاربرد بالای آن در شرایط خاص دیتابیس بی استفاده می‌شود. برای مثال اگر ستون هدف (ستونی که به عنوان خروجی باید ارائه شود)، قبل از ستون جست و جو (ستونی که مقدار مد نظر بر روی آن جست و جو می شود) قرار داشته باشد، این تابع فاقد کاربرد است.

لینک دانلود فیلم آموزشی:

 

برچسب‌ها: کنترل پروژه, مهندسی صنایع, آموزش, اکسل

ادامه آموزش کنترل پروژه با MSP

 

آموزش کنترل پروژه با MSP - قسمت پنجم

https://aparat.com/v/gp9cR

آموزش کنترل پروژه با MSP - قسمت ششم

https://www.aparat.com/v/HVXa5

برچسب‌ها: کنترل پروژه, مهندسی صنایع, آموزش, MSP

آموزش کنترل پروژه با MSP

آموزش کنترل پروژه با MSP - قسمت اول

https://aparat.com/v/A6Oeq , یا 

https://www.aparat.com/saeed.darabi64

اموزش کنترل پروژه با MSP - قسمت دوم

https://www.aparat.com/v/RSTGH

اموزش کنترل پروژه با MSP - قسمت سوم

https://www.aparat.com/v/EkelN یا

https://www.aparat.com/saeed.darabi64

اموزش کنترل پروژه با MSP - قسمت چهارم

https://www.aparat.com/saeed.darabi64 یا 

https://www.aparat.com/v/thXe1

 

برچسب‌ها: کنترل پروژه, مهندسی صنایع, آموزش, MSP

نمودار S-Curve: در کنترل پروژه قصد داریم که هم برنامه ریزی کرده و هم برنامه را اصلاح نمائیم ، در نتیجه در زمان اجرای پروژه میبایست پیشرفت فیزیکی و هزینه ای پروژه را کنترل نمائیم. یکی از اصلی ترین و پرکاربرد ترین ابزاری که برای این کنترل مورد استفاده قرار می گیرد استفاده از نمودار S-Curve است.

این گزارش اصلی ترین و متداول ترین گزارش مدیریتی کنترل پروژه است. معمولأ  اولین صفحه گزارشات هفتگی و ماهیانه با این گزارش شروع می شود. در این نمودار پیشرفت هفتگی یا روزانه بصورت تجمعی بر طبق برنامه زمانبندی را بشکل زیر رسم می کنند (نمودار نارنجی رنگ) و با پیشرفت تجمعی که در هر هفته یا ماهانه بصورت واقعی در پروژه محاسبه و بدست می آید مقایسه می کنند (نمودار آبی رنگ) و به این صورت میزان عقب ماندگی یا جلو بودن از برنامه زمانبندی را گزارش می کنند.

وقتی نمودار S برنامه ای یک پروژه را منطقی رسم کنیم باید چیزی شبیه آن بشود که در آن حدود ۲۵% پیشرفت یعنی ۲۵% فعالیت ها ( از نظر ارزش وزنی فیزیکی ) در یک سوم اول زمان پروژه ( بطور مثال اگر مدت زمان کل پروژه ۳۶ ماه باشد در ۱۲ اول آن ) و ۵۰% پیشرفت کل پروژه در یک سوم دوم و ۲۵% باقی مانده پیشرفت کل پروژه در یک سوم زمانی آخر پروژه باشد.علت این موضوع این است که در شرایط واقعی معمولأ اوایل و اواخر پروژه کارهای کمتری برای انجام وجود دارد و اوج فشار کاری در اواسط پروژه اتفاق می افتد. مثل دویدن یا حرکت کردن یک ماشین که در ابتدای حرکت تا سرعت بگیرد کمی زمان خواهد برد و در آخر مسیر هم وقتی در حال توقف هستیم هم سرعت کمتری داریم.

فیلم آموزشی ساخت نمودار S-curve  در اکسل

https://www.aparat.com/saeed.darabi64

برچسب‌ها: اکسل, نمودار S, curve, مهندسی صنایع

کنترل کیفیت چیست؟

مشغول است تا کارخانه بتواند بهوسیله آن روشها از مرغوبیت و مشتریپسند بودن کالاهای تولیدی خود مطمئن گردد. این روشها و سیستمها معمولاً با همکاری با دیگر رشتههای مهندسی و بازرگانی طراحی میشوند. 

کنترل کیفیت یکی از مباحث مهندسی صنایع و سیستم هاست. کنترل کیفیت علاوه بر دسترس پذیر کردن کیفیت،بهره وری فعالیت سازمان را نیز افزایش می دهد.در این راستا بسته به نوع عوامل موثردر کیفیت و وسعت حوزه ی بررسی ،کنترل کیفیت آماری،تضمین کیفیت و کنترل کیفیت فراگیر مطرح شده اند.هر یک از کنترل های اشاره شده به مقدمات و ابزاری نیاز دارند که طراحی و پیاده سازی آنها در مهندسی صنایع وسیستم ها مورد مطالعه قرار می گیرند.کنترل کیفیت واحدی است که در زمینه ی اداره ی استانداردهای تعیین شده از سوی سازمان وهمه ی موادی که توسط سازمان مصرف و تولید می شوند مسئول است و بازرسی یک قسمت مهم از این جریان است.

کیفیت چیست؟

واژه ((كیفیت)) خود منشا سردرگمی های زیادی است، زیرا در صحبت های روزمره معمولاً دلالت بر ((برتری)) دارد,در این صورت واژه كیفیت دارای نوعی ارزش ذهنی می شود كه تشریح آن به آسانی ممكن نیست، امّا اكثریت مردم باور دارند كه آن را می فهمند و توان تشخیص آن را دارند. در حال حاضر كیفیت در صنعت تولید و به طور فزاینده در حوزه های دیگر بار مفهومی دقیق تری دارد كه به معنی شناسایی ویژگی های یك فرآورده یا نوعی خدمت، به گونه ای كه خواسته های مشتری را در سطح قابل قبولی برآورده تعبیر می شود. در این صورت كیفیت نوعی ارزش عینی دارد كه قابل اندازه گیری و سنجش است.سطح این ارزش، تصریحاً یا تلویحاً، بر اساس توافق بین مشتری و عرضه كنندگان مشخص می گردد. مفهوم عینی كیفیت همین است كه در سراسر این مقاله دنبال می شود. كیفیت به عنوان مجموع خواست های مقبول مشتری دو خصوصیت اصلی دارد:

 

انتظار مشتری، یعنی این كه محصول تولیدی باید خواست هایش را برآورد كاستی های موجود در محصول یعنی این كه در برآوردن هدف موردنظر با شكست روبرو می شود یا این كه نارضایتی به دنبال دارد.

صنایع تولیدی به منظور برآوردن رضایت مشتری باید از طریق فرآورده های تولیدی در دو جهت اقدام كنند از دیدگاه بیرونی، در نظر داشتن خواست های مشتریان فراورده ها؛از دیدگاه درونی، در نظر گرفتن پیامدهای تنوع انسانی و ابزاری به منظور هر چه كمتر كردن تعداد فرآورده های ناقص. 

 

اهداف کنترل کیفیت

حفظ استانداردهای تعیین شده،کشف و تصحیح انحرافات پروسه درعمل و ارزیابی کارایی واحد ها و افراد.

 

فعالیت های کنترل کیفیت

1-کنترل طرح محصول و هم چنین طرح فرایند.

2-کنترل مواد ورودی.

3-کنترل حین تولیدبه منظور اقدامات پیشگیرانه.

4-مطالعات ویژه در فرایند با هدف ریشه یابی مشکلات اصلی.

برچسب‌ها: مهندسی صنایع, کنترل کیفیت, مدیریت کیفیت, اهداف کیفیت

یکی از فعالیت های مهم واحد برنامه ریزی و کنترل پروژه تهیه و بررسی و پیگیری گزارشات روزانه می باشد. بدین صورت که واحد برنامه ریزی پیمانکار وظیفه تهیه، وارد کردن اطلاعات و ارائه گزارشات روزانه به واحد برنامه ریزی نظارت را دارد، نظارت نیز وظیفه بررسی و صحه گذاری و همینطور ارائه گزارشات به واحد برنامه ریزی کافرما/مدیریت طرح را بر عهده دارد. واحد برنامه ریزی کارفرما/مدیریت طرح نیز وظیفه چک کردن، کنترل خطا و نهایتا تایید گزارشات صحیح را بر عهده دارند.

رویه کلی گزارشات روزانه و آیتم هایی که باید در این گونه گزارشات گنجانده شوند به شرح زیر می باشد:

گزارشات روزانه به منظور منعکس نمودن فعالیت های انجام شده در سایت، توسط پیمانکاران تهیه و جهت بررسی و تأیید  به دستگاه نظارت (مشاور) مستقر در سایت تحویل می­گردد، مشاور پس از بررسی و رفع مشکلات احتمالی و تایید گزارش را حداکثر تا ساعت 11 روز بعد برای برنامه ریزی مدیریت طرح ارسال می نماید گزارش روزانه حداقل شامل موارد ذیل می باشد.

-         فعالیتهای انجام شده در روز گذشته ( بر اساس PMS ، برنامه زمابندی و تعیین حجم کار)

-         جدول نیروی انسانی

-         جدول ماشین آلات

-         گزارش متریال و تجهیزات ورودی به سایت

-         موانع و مشکلات

-         ليست فعاليت هاي پيش بيني شده براي دو روز آينده

-         وضعيت آب و هواي روزانه

برچسب‌ها: برنامه ریزی و کنترل پروژه, گزارش روزانه, مهندسی صنایع, مدیریت پروژه

قبلا روش ایجاد ایجاد گانت چارت در 60 ثانیه در اکسل در اکسل را یاد گرفته ایم. در اینجا میخواهیم روش دیگر طراحی گانت چارت در اکسل را یاد بگیریم. در این روش از کاندیشنال فرمتینگ استفاده میکنیم.

آموزش گام به گام طراحی گانت چارت در اکسل با کمک Conditional Formatting:

 گام اول: چیدمان فعالیتها و مدت زمان مرتبط با آنها

ابتدا باید نام فعالیتهای پروژه را در یک ستون زیر هم نوشته و روز شروع و روز پایان هر فعالیت را در دو ستون جداگانه مطابق تصویری که در بالا مشاهده کردید بنویسید.

کلیه روزهای کاری را نیز در بالای جدول بترتیب از روز اول تا آخر پروژه بنویسید. در اینجا تا ۳۰ روز بعنوان نمونه نوشته شده است.

گام دوم: از فرمول IF کمک بگیرید:

در اولین سلول نمودار یعنی روبروی فعالیت اول و در روز اول پروژه G8 فرمول زیر را بنویسید:

=IF(AND(G$7>=$E8, G$7<=$F8),”1″,””)

یعنی اگر اولین روز در محدوده زمانی از روز شروع بزرگتر و از روز پایان کوچکتر بود عدد یک را برگردان در غیراینصورت هیچ چیزی”” را نشان نده.

حالا همین فرمول را برای تمام سلولها درگ کنید. باید تمام سلولهایی که در هر فعالیت در محدوده شروع و پایان هستند عدد یک و بقیه خالی بمانند.

گام سوم: کاندیشنال فرمتینگ را اعمال کنید.

روی همان اولین سلول یعنی G8 فرمت زیر را اعمال کنید.

حال کافیست همین فرمت را از طریق Format Painter روی تمام سلولها اعمال کنید.

دانلود فایل طراحی گانت چارت با conditional formating

 

برچسب‌ها: گانت چارت, اکسل, مهندسی صنایع, مدیریت پروژه

نمودار وقایع پروژه یا Milestone Chart نوعی نمودار با مقیاس زمانی است که زمانبندی رویدادهای مهم پروژه را نشان میدهد. از این نمودار معمولا برای برنامه ریزی و کنترل پروژه هایی که امکان کنترل بسیار دقیق و لحظه ای را ندارند- مانند خریدهای خارجی -استفاده میگردد. قرار است چنین نموداری بسازیم:

برای رسم نمودار وقایع پروژه در اکسل باید مراحل زیر را طی کنید:

گام اول:  دیتاهایتان را آماده کنید.

دیتاهایتان باید بصورت جدول عمودی شامل دو سری اطلاعات باشد. یکی برحسب زمان و دیگری وقایع پروژه.

و از طرفی باید حداقل دو ستون کمکی برای این نمودار ایجاد کنید. یکی ستونی که اعداد مربوط به ارتفاع خطوط نمودار در آن باشد و دیگری برای ایجاد نقاط آبی رنگ پایین نمودار.

گام دوم: نمودار اولیه را رسم کنید

حالا از ستون تاریخ و ستون کمکی که تماما اعداد صفر در آن است یک نمودار خطی با مارکرز بسازید. Line with Markers Chart

سپس ستون ارتفاع را کپی کرده و روی نمودار Paste میکنیم تا خودبخود به نمودار اضافه گردد.

 

گام سوم: سپس در تب Design روی نمودار گزینه Change Chart Type کلیک نمایید و نمودار مربوط به ستون ارتفاع را به نمودار ستونی تغییر دهید و گزینه Secondary Axis را نیز تیک بزنید.

سپس روی نمودار ستونی کلیک راست کرده و گزینه Format Data Series را انتخاب نمایید و تنظیمات را مطابق شکل زیر انجام دهید.

گام چهارم: سپس تیک Error Bar را بزنید تا به نمودار اضافه گردد. مانند تصویر زیر :

 

سپس روی Error Bar کلیک راست نمایید و گزینه Format Error Bar را انتخاب نمایید. و تنظیمات را مطابق شکل زیر انجام دهید.

 

گام پنجم: حالا باید به نمودارتان Lable اضافه نمایید. برای اینکار کافیست در تنظیمات Lable گزینه Value From Cells را انتخاب نمایید و محدوده نام پروژه را انتخاب نمایید.

 

گام ششم: حالا زمان آن رسیده است که تنظیمات نهایی را انجام دهید. روی نمودار ستونی کلیک نمایید تا تب FORMAT  نمایان شود سپس روی گزینه Shape Fill کلیک کرده و گزینه No Fill را انتخاب نمایید.

 

 

 

 

 

 

برچسب‌ها: milestone chart, نمودار وقایع, کنترل پروژه, مهندسی صنایع

توابع مهم در اکسل در کنترل پروژه

تابع INDEX و تابع MATCH دو تا از توابع بسیار قوی کنترل پروژه در اکسل هستند که ترکیب و استفاده مناسب از اونها میتوند به ما در نوشتن فرمول‌های بهتر کمک زیادی کند.

تابع index  

فرمول INDEX یکی فرمولهای پرکاربرد و محبود کنترل پروژه در اکسل در بین کاربران است، این فرمول ساده بقدری هوشمندانه برنامه نویسی شده است که کاربر میتواند با استفاده درست از آن و یا ترکیب آن با دیگر توابع اقدام به جستجوهای پیشرفته، آنالیز اطلاعات و یا انجام محاسبات پیچیده نماید.

ساختار تابع index  به این صورت می باشد :

INDEX(array, row_num, [column_num])

تابع MATCH

تابع Match اکسل یکی از توابع مهم کنترل پروژه در اکسل است که خیلی از مواقع میتواند مشکلات را حل کند. این تابع یک مقدار را در یک محدوده جستجو میکند و در صورت پیدا کردن آن مقدار در محدوده مورد نظر، موقعیت مقدار مورد نظر را بر میگرداند.

ساختار تابع match  به این صورت می باشد :

Match(lookup_value,lookup_array,[match_type])

تابع Lookup

تابع Lookup اکسل یکی از توابع مهم کنترل پروژه در اکسل است این تابع برای بازگرداندن مقداری از یک محدوده (یک ردیف یا یک ستون) یا از یک آرایه مورد استفاده قرار می گیرد.

تابع Lookup شامل دو نوع یا روش می باشد:

• – بصورت فرم برداری: هر زمان از یک محدوده خاص، محتویات دقیقا مطابق با آنچه خواسته ایم باشد از فرم برداری در تابع استفاده خواهیم کرد
• – بصورت فرم آرایه.

ساختار تابع lookup به صورت زیر است :

LOOKUP( value, lookup_range, [result_range])

در بعضی از موارد ترکیب match و index جایگزین تابع vlookup می‌گردد. تابع VLOOKUP به عنوان کاربردی ترین تابع جست و جو در اکسل می‌باشد ولی با وجود کاربرد بالای آن در شرایط خاص دیتابیس بی استفاده می‌شود. برای مثال اگر ستون هدف (ستونی که به عنوان خروجی باید ارائه شود)، قبل از ستون جست و جو (ستونی که مقدار مد نظر بر روی آن جست و جو می شود) قرار داشته باشد، این تابع فاقد کاربرد است.

آموزش های توابع در پست های قبلی :

تابع Match در اکسل

تابع index در اکسل

برچسب‌ها: اکسل, مهندسی صنایع, کنترل پروژه, برنامه ریزی و کنترل پروژه

مهارتی که در موردش بحث می کنم یکی از موارد مهم و پرکاربرد در کنترل پروژه است

اگر شما با نرم افزارMs-Project  جهت کنترل پروژه سر و کار داشته باشید با قسمت   TIME LINEاین نرم افزار آشنایی دارید حالا  با چند قدم کوتاه می خواهیم  سیستم time line  را در نرم افزار اکسل راه اندازی کنیم.

ابتدا داده های خود را در اکسل وارد میکنیم این داده ها می تواند شامل تاریخ، شرح فعالیت و... باشد. سپس روی سلول خالی کلیک کرده وارد سربرگinsert شده و در قسمت chart نمودار پراکندگی یا scater را انتخاب می کنیم مانند شکل زیر:

 

سپس روس نمودار راست کلیک کرده و select data را انتخاب میکنیم.

 در پنجره باز شده در قسمت Legend Entries (Series گزنه add را زده پنجره جدیدی با عنوان Edit Series ظاهر می شود مطابق شکل زیر:

در قسمت series X values تاریخ را انتخاب کرده 

 و در قسمت series y values مقادیر time line  را وارد نموده 

 و هر دو مقدار سری  x و y باید مطابق شکل زیر باشند و ok  کرده : 

 به منظور انجام برخی تنظیمات روی علامت + کلیک کرده :

 بعد در جعبه کنترل عناصر جدول زمانی، خطوط جدول و عنوان نمودار را بردارید.

 سپس روی گزینه Axis اشاره کرده تا دو گزینه نمایش دااده شود و دقت کنید فقط تیک گزینه Primary horizental فعال باشد.

زمانی که روی علامت + هستید تیک گزینه های data lables  و  error bars را زده مانند شکل زیر:

 برای ایجاد یک جدول زمانی در اکسل، باید با اضافه کردن اتصالات از نقاط عطف ، نمودار پراکنده را فرمت کنیم. روی هر یک از تاریخها در پایین جدول زمانی خود راست کلیک کنید و Format Axis را انتخاب کنید تا منوی Format Axis اکسل ظاهر شود.

پیکان را در کنار عنوان Axis Options قرار دهید و سری Error Bars Series 1 را انتخاب کنید.

در منوی تنظیمات نوار خطا، روی آیکون paint can کلیک کنید تا کنترل های Fill & Line را نمایش دهد. خط no line را انتخاب کنید، خطوط افقی را در اطراف هر یک از نقاط عطف رسم شده در خط زمانی خود حذف کنید.

در فرآیند مشابه، ما همچنین محور y محدوده جدول زمانی خود را تنظیم خواهیم کرد. دوباره از جدول زمانی، بر روی هر یک از تاریخ های جدول زمانی خود را در پایین نمودار کلیک راست کرده و Format Axis را انتخاب کنید. فلش را در قسمت عنوان گزینه Axis قرار دهید و سری \ 1 Y Error Bars را انتخاب کنید.

از منوی نوار خطای عمودی در اکسل، مسیر را به Minus تنظیم کنید. سپس میزان خطا را به درصد تعیین کنید و 100٪ تایپ کنید. این باعث می شود که اتصالات از نقاط قائم در جدول زمانی شما به نقاط مربوط به زمان باند شما متصل شوند. 

خط زمانی Excel شما باید چیزی شبیه تصویر زیر داشته باشد.

اضافه کردن عنوان به نقاط عطف جدول زمانی 

برای تکمیل جدول زمانی در منوی Format Axis باقی بمانید، دوباره فلش منوی کنار گزینه Option Axis را لمس کنید. Series 1 Data Labels را انتخاب کنید تا منوی Format Data ظاهر شود.

علامت Y ارزش را بردارید و سپس یک چک را در کنار مقدار از سلول قرار دهید. 

 

 در پنجره محدوده انتخاب محدوده، شما می توانید از جدول جدول زمانی که در مرحله 1 ساخته شده است، مقیاس زمانی خود را وارد کنید. برای انجام این کار به سادگی بر روی توضیحات برای کلیک کنید.

روی OK کلیک کنید در آخر الگوی جدول اکسل شما باید بیشتر شبیه به این باشد.

جزوه آموزش تایم لاین به زبان لاتین که source  مطلب فوق هم می باشد .

لینک دانلود

برچسب‌ها: تایم لاین, برنامه ریزی و کنترل پروژه, مدیریت پروژه, اکسل

در پست های قبلی ساختار شکست UG Piping رو گذاشتم. ساختار شکستی که توی این پست میزارم مربوط به AG Piping هست. AG مخفف Above Ground هست. وقتی در پروژه ها و صنایع مختلف از پایپینگ صحبت میشه بیشتر منظور همین نوع می باشد. ساختار شکست این نوع پایپینگ به شکل عمومی مطابق زیر است. همانطور که قبلا گفته شد بسته به جنس و ماهیت لوله مورد استفاده، ممکن است بعضی آیتم ها حذف یا اضافه گردند.

 

 

Sand Blasting & Primer coat

Material Handling

Cutting and Beveling

FIT UP

WELDING

NDT

Pressure Test

Reinstatement

Touch up

برچسب‌ها: ساختار شکست کار, WBS, فعالیت های پایپینگ, AG Piping

قبل از تهیه برنامه زمانبندی پروژه با نرم افزار MSP و یا P6 باید WBS آن تا سطح مورد نظر تهیه گردد.

WBS مخفف Work Breakdown Structure بوده و به معنی ساختار شکست کار می باشد.
WBS یک ساختار سلسله مراتبی است که پروژه را سطح به سطح به اجزای کوچکتر تقسیم می کند که بتوان پروژه را تحت کنترل و مدیریت خود قرار داد. ساختار شکست کار در مدیریت پروژه و مهندسی سیستم ها، ابزاری برای مشخص کردن و طبقه‌بندی کردن اجزای کاری می‌باشد به صورتی که کمک به سامان دادن و مشخص کردن وسعت کلی کار در پروژه می‌کند.

به بیان ساده تعریف ساختار شکست کار شامل: یک ساختار شبکه‌ای یا درختی به صورت گرافیکی است برای نشان دادن روش تولید محصول یا خدمت شامل، بخش‌های سخت‌افزار، نرم‌افزار، خدمات و سایر وظایفی که یک سازمان یا شرکت انجام می‌دهد مانند کارهایی که باید انجام شود تا یک محصول یا خدمت مشخص تولید یا ارائه شود. در این تعریف منظور از «کارهایی که باید انجام شود» انجام و اتمام یک پروژه با بودجه و زمان مشخص است. تدوین ساختار شکست کار به عنوان یک نظام کاری، برای اطمینان از مشارکت‌کنندگان در اجرای پروژه، اعم از کارفرما، پیمانکاران/فروشندگان است که همگی بدانند چه عملیاتی برای تکمیل پروژه مورد نیاز است. استفاده از ساختار شکست کار به عنوان یک شالوده اطلاعاتی، برقراری ارتباط صحیح دربارهٔ پروژه را برای گروه‌های کاری و سازمانهای حکومتی ناظر بر پروژه و سایر فرایندهای قانونی، از طریق کاربرد یک مبنای مشترک، تسهیل می‌کند.

تعداد سطوح WBS بستگی به نوع و اندازه پروژه ،پیچیدگی و میزان حد کنترل دارد،هر چه این سطوح بیشتر شکسته شود ،برنامه ریزی و کنترل پروژه جزئی تر و مدیریت(کنترل) آن نیز پیچیده و زمان بر می باشد.
WBS شامل لیستی از اقلام قابل تحویل(Deliverables)  پروژه بصورت سلسه مراتبی و تجزیه آنها به بسته های کاری(Work Packages) میباشد.

آخرین سطح از WBS را بسته‌های کاری (Work Packages) می نامند، یک بسته کاری می تواند زمانبندی شده،هزینه آن برآورد و همچنین نظارت و کنترل گردد.اقلام قابل تحویل مختلف می توانند سطوح تجزیه متفاوتی داشته باشند،برای رسیدن به یک بسته کاری،برخی از اقلام قابل تحویل باید فقط در یک مرحله تجزیه شود ،در حالی که برخی موارد دیگر ممکن است تجزیه بیشتری مورد نیاز باشد

هدف از تهیه WBS چیست؟

-WBS به ما کمک می کند تا با دقت بیشتری به تعریف و سازماندهی کل محدوده پروژه(Scope) بپردازیم،هر سطح از این ساختار، اقلام قابل تحویل( Deliverables) یا اهداف پروژه را به تکه های مشخص تر و قابل اندازه گیری تجزیه می کند.

-WBS به ما کمک می کند تا بتوانیم مسئولیت ها را تعیین کنیم،منابع مورد نیاز را برآورد و تخصیص دهیم و همچنین بتوانیم بر پروژه نظارت و کنترل بیشتری داشته باشم.

-تهیه این ساختار به ما این اطمینان را می دهد که هیچ یک از تحویل شدنی های پروژه از قلم نیفتاده باشد و یا یک تحویل شدنی در چند قسمت از WBS دیده نشود.

لینک دانلود فایل لاتین WBS صنعت نفت

 

برچسب‌ها: WBS, ساختار شکست کار, مهندسی صنایع, برنامه ریزی و کنترل پروژه

در برنامه ریزی یک پروژه پس از تعریف نیازمندیهای پروژه اولین گام تشریح و تعیین ساختار شکست کار (WBS) می باشد. با شکست پروژه به اجزا و فعالیتهای جدا، ساختار شکست کار را ایجاد می نمائیم.

WBS باید خلاصه ای از پروژه را به صورت سلسله مراتبی نمایش دهد، به گونه ای که در بالاترین سطح Total Projectقرار گرفته و در سطوح پایین تر قسمت های مختلف کار قرار گیرند و این امر با توجه به مسیری که پروژه قرار است طی نماید ایجاد گردیده و همچنین نمایانگر کلیه داده ها و هزینه های پروژه بوده و قابلیت گزارش این موارد را نیز در طول مدت پروژه داشته باشد.

هنگامی که فعالیتهای اصلی مشخص شدند، می توان آنها را به یکسری زیر فعالیتها تقسیم بندی کرده و در مرحله بعد این زیر فعالیتها را با سیستم کد گذاری هزینه پروژه، کدگذاری کرد. این اقدامات به ما این امکان را می دهد که روابط بین فعالیتها را (از حوزه عملیاتی کل تا تک فعالیت ها) شناسایی نمائیم. به این دلیل WBS یک نقطه شروع منطقی برای شبکه های برنامه ریزی آتی خواهد بود.

دیگراینکه با استفاده از ساختار شکست کار می توان با تخصیص هزینه ها و فاکتور ریسک، ساختار شکست هزینه و ریسک پروژه را تعریف نمود.به کمک این موارد علاوه بر برآورد هزینه کلی پروژه، بررسی ریسک ها را نیز به مراتب آسانتر انجام می دهیم. به عبارت دیگر WBS بدلیل انجام موارد زیر، یک عنصر مهم برنامه ریزی پروژه محسوب می گردد.

• توصیف کل پروژه به صورت جمع بندی عناصر جزئی
• اجرای صحیح برنامه ریزی
• تعیین هزینه و بودجه
• پیگیری زمان، هزینه و کیفیت
• برنامه ریزی منابع در راستای اهداف سازمان
• سهولت در تهیه دستورالعملهای برنامه زمانبندی و گزارش وضعیت پروژه
• تخصیص وظایف

همانگونه که مشاهده شد هدف از موارد بالا این است که بتوانیم با تخصیص منابع (انسان ـ مواد و هزینه) و محدودیت زمانی هر فعالیت پروژه را کنترل نمائیم. بدیهی است که همواره کنترل ریز فعالیت ها آسانتر از کنترل کل پروژه می باشد.  با توضیح مطالب گفته شده به سایر اعضاء تیم پروژه می توانیم WBS را به ابزاری سودمند و بسیار مناسب جهت انتشار اطلاعات و گزارشات تبدیل نمائیم. بدین گونه که WBS، با استفاده از تأثیر فعالیتهای اصلی بر نقاط کلیدی پروژه (Milestone) به ابزار مهمی جهت گزارش دهی به مدیران ارشد بدل می شود. همین امر است که اهمیت به روز رسانی فعالیتها را مشخص می گرداند و همچنین با استفاده از WBS می توان مشخص نمود که چه کسی مسئول چه کاریست، هر فعالیت چه مقدار هزینه نیاز دارد و چگونه هر فعالیت با فعالیت های دیگر در ارتباط است. همچنین می توان با ترکیب WBS و OBS ماتریس وظایف (Responsibility Matrix) را ایجاد نمود. 

برچسب‌ها: ساختار شکست کار, WBS, برنامه ریزی م کنترل پروژه, مدیریت پروژه

AFD                               Approved for Design

AFC                               Approved for Construction

TBA                               Technical Bid Analysis

CBA                               Commercial Bid Analysis

LOI                                Letter of Intent

PO                                 Purchase Order

IFI                                 Issue For Information

IFR                                Issue For Review

WBS                              Work Breakdown Structure

اصطلاحات فوق بسیار پر کاربرد در پروژه های نفت و گاز و سایر پروژه های ملی کشور می باشد. 

برچسب‌ها: مهندسی صنایع, برنامه ریزی و کنترل پروژه, مدیریت پروژه, WBS

هر زمان که فعالیت جوشکاری یا برشکاری بر روی تجهیز مهمی مانند لوله ها، مخازن، تانک ها و ... انجام می شود نیاز به تنش زدایی غیرقابل اجتناب است. 

پس از جوشکاری, ترکیب و آرایش ساختاری مولکول های فولادی دچار جابجایی و یا تنش می شوند و در صورتی که این تنش و بی نظمی مرتفع نشود محل اتصال و جوشکاری پس از مدتی پایداری, کیفیت و مقاومت خود را از دست داده و دچار شکستگی می شود. در عملیات تنش زدایی توسط جریان برق و صفحات سرامیکی محل جوش شده را به آرامی گرم و سپس به آرامی سرد می کنند تا محل جوشکاری محکم و مقاوم شود.

در حال حاضر این تخصص به عنوان شغل پردرآمدی در صنایع در حال ساخت کشور شناخته می شود که صاحبان این تخصص به ثبت شرکت هایی که فعالیتشان در همین رابطه است اقدام کرده اند. پیشنهاد می گردد مهندسان صنایع به این فعالیت به عنوان شغلی پردرآمد و در حال حاضر کم ترافیک بپردازند.

 

 

 

برچسب‌ها: تنش زدایی, PWHT, مدیریت پروژه, برنامه ریزی و کنترل پروژه

برچسب‌ها: ساختار شکست, WBS, فعالیت های سیویل عمومی, برنامه ریزی و کنترل پروژه

What is Piping

Within industry, piping is a system of pipes used to convey fluids (liquids and gases) from one location to another. The engineering discipline of piping design studies the efficient transport of fluid.

Industrial process piping (and accompanying in-line components) can be manufactured from wood, fiberglass, glass, steel, aluminum, plastic, copper, and concrete. The in-line components, known as fittings,[3] valves, and other devices, typically sense and control the pressure, flow rate and temperature of the transmitted fluid, and usually are included in the field of piping design (or piping engineering). Piping systems are documented in piping and instrumentation diagrams (P&IDs). If necessary, pipes can be cleaned by the tube cleaning process.

Piping sometimes refers to piping design, the detailed specification of the physical piping layout within a process plant or commercial building. In earlier days, this was sometimes called drafting, technical drawing, engineering drawing, and design, but is today commonly performed by designers that have learned to use automated computer-aided drawing or computer-aided design (CAD) software.

Generally, industrial piping engineering has three major sub-fields:

• Piping material
• Piping design
• Stress analysis

 

 

برچسب‌ها: پایپینگ, مهندسی صنایع, Piping, برنامه ریزی و کنترل پروژه

برچسب‌ها: ساختار شکست, WBS, فعالیت های الکتریکال, برنامه ریزی و کنترل پروژه

پروژه‌هایی است که در آن کل فعالیت‌های لازم برای به ثمر رسیدن یک پروژه از مرحله طراحی تا ساخت به یک پیمانکار واگذار میشود.به تعبیر ساده مقدار مشخصی پول در قالب یک قرارداد به پیمانکار پرداخت میشود تا کلید پروژه ساخته شده را به کارفرما تحویل دهد.
پروژه‌های مهندسی, تدارک, ساخت (EPC):
EPC در واقع سرنام این واژگان است: Engineering/procurement/construction که به سادگی می‌توان آنرا به مهندسی، تامین کالا و ساخت و اجرا تعبیر کرد.
نام دیگری است که معادل همان پروژه کلید در دست در نظر گرفته میشود .در چنین پروژه‌هایی تمام فعالیت‌های لازم برای اجرای پروژه از مرحله طراحی ومهندسی تا تدارکات وساخت نهایی بر عهده یک پیمانکار گذاشته میشود .پیمانکاران عمومی‌وپروژه‌های TURN-KEY در همه ی صنایع ودر اندازه‌های متفاوت وجود دارند.
البته قرارداد EPC به همین مطالب خلاصه نمی‌شود. چنین نیست که اگر اصول مهندسی، تامین کالا و اجرا را بدانیم، آنگاه بتوانیم پروژه را به صورت EPC اجرا کنیم. همچنین نمی‌توان با قرار دادن سه منبع گوناگون مهندسی، تامین کالا و اجرا در کنار هم EPC به انجام رساند.
مسلما این مقوله، عمیق تر و فراتر از کنار هم قرار گرفتن این سه واژه است. ترکیب یا در هم آمیختن عملیات فنی، طراحی، اجرایی، و تامین کالا، چنان پیچیده است که می‌توان به اندازه پایان نامه‌های دانشگاهی درباره آن مطلب نوشت.
ترکیب عملیات، اداره کردن، تحویل به موقع با هزینه پیش بینی شده و با در نظر گرفتن ریسک‌ها در محدوده هر قرارداد مفهومی‌جز مدیریت ندارد.

علت‌ پیش‌رفتن‌ بازار کار به‌ سوی‌ قراردادهای‌ EPC
اولین‌ دلیل‌ اطمینان‌ کارفرما یا صاحب‌ کار از مبلغ‌ نهایی‌ و زمان‌ قطعی‌ پایان‌ کار است‌. تغییرات‌زمان‌ در پروژه‌هایی‌ که‌ به‌ روش‌ EPC اجرا می‌شوند بسیار کم‌ است‌ زیرا جریمه‌هایی‌ درنظر گرفته‌ شده ‌برای‌ طرفین‌ در قرارداد زیادند.‌در قراردادهای‌ نوع‌ EPC این‌ جریمه‌ها واقعاً اجرا می‌شوند و طرفین‌ همگی‌ دنبال‌ آن‌ هستند که‌ آن‌ پنالتی‌ها را پرداخت‌ نکنند. در زمانی‌ که‌استفاده‌ از سرمایه‌ خصوصی‌ در اجرای‌ فایننس‌ مطرح‌ است‌، قطعاً باید از قراردادهای‌  نوع‌ EPC استفاده‌کرد. یکی‌ از موارد دیگری‌ که‌ در EPC وجود دارد، جلوگیری‌ از لوث‌ مسئولیت‌ و تقسیم‌ کار است‌. اصولاً در قراردادهای‌ نوع‌ EPC مسئولیت‌ از یک‌ مؤسسه‌ خواسته‌ می‌شود و به‌ عبارت‌ دیگر مسئولیت ‌تکه‌تکه‌ نمی‌شود. در نتیجه‌ مسئولیت‌ در عملکرد، آزمایش‌ و کارایی‌ و تجهیزات‌ به‌ طور کامل‌ برعهده‌پیمانکار است‌.

EPC و مشکلات اجرایی آن در طرح‌های داخلی
اصولا در کشور ما اجراء پروژه‌های بزرگ به روش EPC  مسائل و مشکلات خاصی داشته که به اهم آنها اشاره می‌گردد:
1- فقدان دانش مدیریت پروژه
هدایت و نظارت بر پروژه‌های EPC  نیازمند توانمندی بسیار قوی در زمینه MC  می‌باشد و یکی از اشکالات در این زمینه بها ندادن به مقوله مدیریت پروژه می‌باشد.  مدیران پروژه در کشور ما مهندسین با تجربه ای هستند که بدلیل سوابق کاری تخصصی به این سمت منصوب شده اند ولی دیدگاه روشنی در مورد پروژه ( بخصوص پروژه‌های بزرگ ) نداشته و اصولا فاقد دانش کافی برای هدایت این نوع پروژه‌ها هستند . بعنوان یک اصل کلی اگر ستاد اجرایی طرح ( عوامل کارفرما ) ضعیف تر از پیمانکار باشند در مدیریت مناسب طرح می‌بایست شک نمود .
2- فقدان پیمانکاران عمومی
در داخل کشور پیمانکار عمومی‌(GC) که بتواند پروژه ای را با گردش مالی بالای 10 میلیارد تومان در سال مدیریت نماید بسیار کم بوده و با افزایش این رقم به بالای 20 میلیارد تومان میتوان مدعی شد که نهایتا یک یا دو شرکت موفق ( شاید) وجود داشته باشد .بنابراین چنانچه شرط اصلی برای انجام پروژه بصورت EPC  را وجود یک شرکت GC  توانمند بدانیم در همان ابتدای کار با مشکل مواجه هستیم . تشکیل کنسرسیوم ما بین طرفهای داخلی و خارجی از جمله راه حل‌هایی است که بعلت اختلاف سطح قابل توجهی که شرکتهای ایرانی با شرکتهای خارجی دارند نتوانسته با قطعیت این مشکل را مرتفع سازد .
3- تغییرات و نوسانات زیاد
براساس یک سری برآوردها و بررسی‌های اولیه پروژه ای درسطح کلان تعریف می‌شود . بعلت وجود مشکلات فراوان در سیستم اداری کشور تا زمان شروع پروژه وقفه قابل توجهی بوقوع می‌پیوندد و با طولانی شدن زمان در

هنگام اجراء ( 2 تا 3 برابر پیش بینی اولیه ) امکان تغییر مجریان و مسئولین ذیربط با احتمال بسیار بالایی مطرح بوده و با ابلاغ سیاست‌های جدید مسئله بغرنج تر و پیچیده تر می‌گردد . نهایتا طرح در روز اول با برآوردهای آن زمان دارای توجیه اقتصادی بوده ولی با گذشت سالیان متمادی و نزدیک شدن به پایان طرح ، اقتصادی بودن آن بطور جدی زیر سوال می‌رود .
4- ضعف سیستم مالی کشور
یکی از اشکالات پروژه‌های بزرگ در کشور ضعف و ناتوانی سیستم مالی کشور میباشد . بدلایل مختلف تقاضای پول ( از طرف پیمانکار ) و تامین پول ( ازطرف پیمانکار) تطابق با یکدیگرنداشته و نهایتا تعویق  پروژه‌ها را باعث میگردد . همچنین پیمانکار داخلی برخلاف پیمانکار خارجی نمی‌تواند از تسهیلات اعتباری در زمان مناسب(گشایش L/C  ریالی ) برخوردار باشد و عدم پرداخت بموقع صورت وضعیت‌ها از طرف کارفرما ( و یا رعایت پرداختها طبق قرارداد منعقده ) باعث بروز اشکالات جدی در عملکرد پیمانکار می‌گردد .بنابراین با لحاظ نمودن مشکلات فوق که تنها بخشـــی از اشکالات مربوط به انجام پروژه‌های بزرگ می‌باشد ، می‌بایست در کنــار انتخاب روش مناسب برای انجام پروژه‌ها (… , BOT , EPC ) این مسائل نیز بصورت اساسی دیده شده و در خصوص کاهش آنها از طرف متولیان امر چاره اندیشی شود.

برچسب‌ها: قرار دادهای کلید در دست, EPC, برنامه ریزی و کنترل پروژه, مدیریت پروژه

امروزه در کشورهای پیشرفته صنعتی و در غالب صنایع همانند، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، ساختمان های بلند مرتبه (برج ها)، خودرو سازی، فولاد، سیمان، نظامی و غیره به جای استفاده از سیستم سنتی و قدیمی کابل، سینی و نردبان کابل و تابلو توزیع جهت انتقال و توزیع برق از سیستم های پیش ساخته الکتریکی موسوم به باسداکت استفاده می گردد که در قیاس با سیستم سنتی مرسوم هم به دلیل فنی و به دلیل اقتصادی از امتیازات بسیاری برخوردار است.

"باسداکت" همانطوری که از نام آن پیداست از دو قسمت اصلی "باس"(Bus) و "داکت"(Duct) تشکیل می شود. "باس" همان شینه مسی یا آلومینیومی هادی جریان برق است که وظیفه انتقال برق را برعهده دارد و "داکت" نیز کانال پیش ساخته الکتریکی است که باسهای انرژی درون آن قرار می گیرند. نامهای دیگر باسداکت، "باسبار ترانکینگ" (Busbar Trunking) و "باس وی" (Busway) هستند که معناهای مشابهی دارند. "ترانکینگ" به معنای کانال پیش ساخته الکتریکی آماده هادی گذاری می باشد که این هادیها می توانند کابلهای مسی یا باسبارهای مسی یا آلومینیومی باشند.

مزایای سیستم باسداکت:

 

عمده مزایای استفاده از سیستم مدرن باسداکت بجای سیستم سنتی کابل از نقطه نظرهای مختلفی می تواند مورد توجه قرار گیرد که عبارتند از:

1. ظرفیت عبور جریان
2. ابعاد و وزن
3. عایق و عمر بالای سیستم
4. قابلیت تحمل ضربه
5. سرعت و سهولت طراحی
6. سرعت و سهولت نصب و راه اندازی
7. انشعاب پذیری
8. پیش ساخته و مدولار بودن
9. قابلیت بازیابی
10. سهولت تعمیر و نگهداری
11. مقایسه اقتصادی

بیشترین کاربرد های باسداکت ها در صنایع و ساختمان های اداری تجاری یا مسکونی می باشد که بصورت مختلف زیر بکار می رود:

در صنایع و کارخانه ها درتابلوهای توزیع ورودی برق و برق رسانی به دستگاه ها و ماشین آلات و همچنین برای روشنایی سالن ها بکار برده می شود.

در پست های توزیع برق بین ترانسفورماتور و تابلوهای برق اصلی بکار می رود.

در مراکز تجاری و مسکونی به جای سینی کابل یا نردبان کابل در تابلوی برق ورودی و در رایزر ها برای برق رسانی به طبقات بکار می رود.

 

برچسب‌ها: باس داکت, مهندسی صنایع, برنامه ریزی و کنترل پروژه, مدیریت پروژه

پایپینگ ( PIPING)  چیست ؟

اصطلاح «Piping» عموماً در مسائل مربوط به انتقال سیال از طریق لوله , اتصالات مربوطه و شیرآلات بكاربرده می شود پایپینگ شامل طراحی، ساخت، مدیریت و بررسی تمامی قسمت ها و جنبه های ضروری در جهت بهبود عملکرد و کاهش هزینه هاست که شامل دو بخش آشنایی با مفاهیم اولیه طراحی و نصب لوله ها و سپس کار با نرم افزارهای طراحی آن براساس CAD می باشد . و به سیستم های لوله کشی پالایشگاه ها و plant ها ، piping گفته میشود. و طراحی و پیاده سازی آن نقش حائز اهمیتی در خروجی عملکرد یک واحد صنعتی فعال در زمینه پالایش یا تولید فرآورده های نفتی و گازی دارد. پایپینگ در واقع شاکله و چارچوب، و زیربنای یک مجتمع صنعتی فعال در زمینه های مربوطه محسوب می شود و از این حیث انجام طراحی و مهندسی دقیق طرح در کنار روند اجرای پیاده سازی آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

یک سیستم پایپینگ متشکل از لوله ها ( pipe ) و کامپوننتها ( component ) و فیتینگها ( fitting ) و تجهیزات ( equipment ) و ... میباشد .

سيستم پايپينگ

1-      بسط مفهوم پايپينگ

2-     قلام پايپينگ و الزامات دسترسي به آنها

3-     الزامات طول مستقيم

4-     جهت (سمت) قرار گيري سوراخ ها، اقلام و …

5-     درين ها و ونت ها در پايپينگ

6-     عايق بندي

7-     جنس و اندازه لوله ها

8-     ملاحظات سيستم هاي پايپينگ بحراني

9-     تحليل تنش در لوله

10-    تكيه گاه هاي لوله

در طراحی پایپینگ باید به عناصر تشکیل دهنده و عوامل تأثیرگذار بر نقشه پایپینگ توجه داشت. البته ظرفیت پیش بینی شده و حجم کاری که می بایست در واحد صنعتی مذکور انجام گیرد هدف اصلی پروژه پایپینگ است و تمام طراحی ها بر اساس آن انجام می گیرد. به عبارتی دیگر ظرفیت تولید واحد مبنای خروجی واحد صنعتی محسوب می شود و پایپینگ باید به گونه ای باشد که به خروجی مد نظر دست یافت. یک واحد پالایشگاهی و پتروشیمی برای تأسیس و راه اندازی در سایت خود نیاز به تجهیزات کلی زیر دارد:

• شبکه توزیع پایپینگ
• شبکه آب رسانی
• شبکه توزیع ابزار دقیق
• شبکه سیستم ایمنی
• سیستم هوای فشرده
• تأسیسات حرارتی و برودتی
• تجهیزات کنترل و بازرسی و ابزار دقیق بین لوله ها

 

طراحی و راه اندازی سیستم پایپینگ باید با ملاحظه به عوامل فوق انجام شود. یک مجموعه پتروشیمی یا پالایشگاهی برای پیشبرد امور می بایست این لوازم را در کنار یکدیگر داشته باشد. فرایند پالایش و انتقال سیال بین خطوط لوله می بایست از طریق یک سری ابزارهای محرک جریان انجام شود و این ابزارها معمولاً سوخت ها، هوای فشرده و مواردی از این قبیل می باشند. 

علاوه بر تدابیر مذکور می بایست در خصوص انتخاب نوع و جنس و سایز تجهیزات و ابزار آلات نیز پیش بینی های لازم به عمل آید. سایز و جنس لوله ها کاملاً بستگی به سیال و خروجی هر فرایند و ظرفیت تولید دارد. می بایست در این خصوص دقیق عمل کرد. در صورتی که هر بخش از پالایشگاه یا مجتمع پتروشیمی دچار طراحی نامناسب باشد فرایندهای بعدی و چه بسا فرایندهای پیشین با مشکل مواجه خواهند شد. برای مثال تصور کنید لوله اتصال یک بخش از خط لوله به بخشی دیگر ظرفیتی کمتر از ظرفیت لازم داشته باشد. در این صورت ماده خام و سیال لازم به خط هدف وارد نشده و به این ترتیب تمامی فرایندهای بعدی به افت عملکرد دچار می شوند، به طوری که ظرفیت تولید و عملکردشان از ظرفیت واقعی ای که دارند کمتر خواهد بود. از سوی دیگر انباشت سیال قبل از لوله اتصال مذکور نیز می تواند بر تأسیسات و خط لوله آسیب وارد کند و فشار نامتعارف بر آن وارد کند. به این ترتیب لوله و تجهیزات ممکن است به مرور دفرمه شده و مجموعه از این ناحیه به مرور آسیب ببیند.

همچنین در طراحی پایپینگ باید به این نکته نیز توجه داشت که اگر مجموعه در صدد بود هر گونه تغییر و اصلاحی در عملکردها داشته باشد شرایط و فضای کافی برای انجام آن وجود داشته باشد. برای مثال در صورتی که مجموعه در صدد ایجادانشعاب جدید و توسعه خطوط خود بود می بایست هم به لحاظ میزان سیالی که به انشعاب جدید تزریق می شود و هم به لحاظ فضای کافی برای انجام عملیات انشعاب گیری فراهم باشد.

 

 

 

برچسب‌ها: پایپینگ, مهندسی صنایع, Pipinng, برنامه ریزی و کنترل پروژه